Контейнерные электростанции - ДГУ в контейнере "Север"

Электростанции в контейнере

Контейнеры типа "Север" (производитель - АО "Электроагрегат" ("ЭТРО")) предназначены для размещения в них ДГУ и всех вспомогательных систем, обеспечивающих работоспособность изделия.

Контейнеры обеспечивают необходимую тепло- и шумоизоляцию, защиту от внешних воздействий окружающей среды, тем самым гарантируется надежность и эффективность работы электростанции в самых экстремальных условиях.

По желанию заказчика ДГУ монтируются в контейнер со степенью автоматизации 1-3.  Наибольший интерес для эксплуатирующих организаций представляет ДЭС в контейнере по 2 степени автоматизации.

Дизель генераторы в контейнере "Север", автоматизированные по 2 степени: мощностной ряд и технические характеристики

Контейнер оборудован системами, обеспечивающими работу ДГУ:

• система пуска,
• выхлопная система,
• система питания,
• система основного, аварийного и ремонтного (дежурного) освещения,
• системы приточно-вытяжной вентиляции и отопления,
• система охранно-пожарной сигнализации и система автоматического пожаротушения,
• система автоматизации электростанции.

Габаритные размеры изготавливаемых контейнеров позволяют перевозить их железнодорожным или автомобильным транспортом без специального разрешения. Компания "Торговый Дом Электроагрегат" (Новосибирск) осуществляет монтаж дизель-генератора (дизельной электростанции) любой степени автоматизации в контейнеры любых габаритных размеров (длиной до 9 метров) и с любой комплектацией по ТУ заказчика.  

Модификации ДЭС в контейнере:

1. Стационарные
2. На прицепе или автомобильном шасси
   

Контейнерные электростанции выпускаются в двух вариантах:

1. в контейнере из сэндвич-панелей,
2. в цельнометаллическом контейнере.

Контейнер для ДЭС из сэндвич-панелей

• Корпус - несущий сварной каркас из квадратных труб размером 120Х120 мм с элементами жесткости, обеспечивающих прочность конструкции при такелажных работах. Изготовление элементов каркаса производится на современных станках с числовым программным управлением (ЧПУ), позволяющей делать раскрой особо сложных деталей. Раскрой металла делается на установке лазерной резки, которая автоматически по заданной программе прорезает технологические отверстия и элементы жесткости. 
• Обшивка стен выполнена из сэндвич-панелей толщиной 80 мм. Сэндвич-панели состоят из двух стальных профилированных листов (облицовок) с защитным полимерным покрытием. В качестве утеплителя используется негорючая минераловатная плита. Общее сопротивление теплопередаче боковых стен не менее 2,26 м ²*°С/Вт, что позволяет сохранять комфортные условия для работы ДГУ при перепадах температуры от 40 до -40°С. 
• Потолок изготовлен из профилированного листа. Конструкция крыши контейнера способна выдержать снеговую нагрузку до 4,8 кПа (480 кг/м²) и передвижение обслуживающего персонала. Промежутки между профнастилом и кровельными листами заполнены минеральной ватой. Общее сопротивление теплопередаче потолка контейнера не менее 4,0 м²*°С/Вт.
• Пол состоит из стального рифленого листа, препятствующего скольжению. 
• Одна из торцевых стен контейнера съемная, и в некоторых случаях она имеет проем для двери; в других случаях проем для двери может быть расположен на лицевой стене. Дверь контейнера антивандального исполнения изготовлена из цельного металлического листа толщиной 2 мм, оборудована замком, утеплена негорючим теплоизолятором.
• В боковой стене предусмотрено отверстие для вывода кабелей. Вывод кабелей имеет крышки и рукава, закрывающие отверстия для исключения проникновения посторонних предметов и осадков внутрь контейнера во время транспортировки, эксплуатации и хранения.
• В отверстия для окон монтируются входные и выходные регулируемые жалюзи с системой подогрева. По стандартам проемы (окна) для выброса нагретого воздуха по размерам делаются не менее размера активной части радиатора. В зависимости от степени автоматизации блок-контейнер оборудуется разными типами жалюзи: при первой степени автоматизации устанавливаются жалюзи забора воздуха с ручным приводом, при второй и выше – с электромеханическим приводом.  
• Проемы для забора холодного и выброса горячего воздуха оборудованы устройствами, предотвращающими проникновение посторонних предметов и осадков внутрь контейнера во время транспортировки, эксплуатации и хранения.
• Зазоры и проходы между стенами и выступающими элементами станции не менее 0,7 метра.
• Основной несущий корпус контейнера II-й степени огнестойкости.

Вернуться на главную